Als expert in hoogwaardig plaatwerk heeft Brink een solide en jarenlange reputatie opgebouwd. Wie binnen de plaatwerksector een sterke positie wil blijven innemen, zal voortdurend op de marktdynamiek moeten anticiperen. Innoveren is anno nu geen verdienste meer, maar een must. Daarbij zijn de principes van Smart Industry (ofwel Industry 4.0) de springplank naar een efficiënter, schoner en veiliger productieproces dat aansluit bij de standaard van morgen. Het typeert Brink Industrial dat ze als plaatwerkspecialist vooroplopen in deze onvermijdelijke industriële transitie. Stilstaan is geen optie en we steken als pionier nu eenmaal graag onze nek uit.
Eerste stappen in de Smart Industry
In 2013 begon Brink aan een nieuwe fase in zijn bestaan. Het familiebedrijf had een massieve portfolio aan bewerkingen wat niet met zijn tijd mee was gegaan. Brink besloot zich te gaan richten op circulariteit en transformeerde haar bedrijf. Door te investeren in nieuwe technieken, nieuwe machines en nieuwe bewerkingen, wist Brink Industrial in 2017 zich te focussen op Industrie 4.0 waarbij cyberfysieke systemen de fysieke processen gaan beheersen. Na de grote transitie kon het op grotere schaal produceren en heeft Brink Industrial nu al 80% aan werkprocessen kunnen aanpassen en heeft zij nu high-tech in de praktijk verbonden met duurzaamheid.
Robotisering en Industrie 4.0
Door kleine stappen als verbeteringen in efficiëntie, routing en processen kon Brink Industrial uiteindelijk in één keer de grote stap maken. Ze gingen van de “Dark Ages” naar de “Enlightened Ages”, waarbij er flink geïnvesteerd kon worden in robots, met als gevolg een autonome productielijn wat uniek is in Nederland.
“Wij hadden dit eerder moeten doen. Je kijkt ergens tegenop, maar de verandering die je in het bedrijf daarmee brengt, stuurt jou naar de toekomst”
Een positief effect van de robotisering is dat de industrie 4.0 steeds meer bij Brink Industrial een nog grotere hoofdrol is gaan spelen. Door deze innovatieve stappen kan binnen de fabriek nog meer gedigitaliseerd gaan worden en kan de verzamelde data uit het automatiseringproces omgezet worden in een efficiënter productieproces. De keuze om, binnen het productieproces, te kiezen voor een open source systeem en een modulair systeem heeft Brink Industrial een flexibele schil voor zichzelf gecreëerd waardoor aanpassingen in de toekomst nog mogelijk zijn. Deze ketensamenwerking is voor Brink een belangrijk speerpunt geweest. Samenwerkingsverbanden binnen de metaalsector en kennisoverdracht in de Smart Industry maakt dan weer plaats voor nieuwe ideeën.