BOOST Smart Industry Assessment
Samen met innovatiemakelaar Jeroen Wevers van Novel-T doorliep Fred de negen transformatiegebieden van het Assessment, met als grote vraag, waar staan we nu met Sepawand en waar willen we naar toe?
Daarnaast heeft Fred de transformatiegebieden ook laten invullen door zijn managementteam (MT), wat tot interessante bevindingen leidde. Fred geeft aan: “Zelf heb ik een duidelijk beeld van waar ik naartoe wil, maar het is ook boeiend om te ontdekken hoe anderen daarover denken. Daarom heb ik het MT het assessment ook laten invullen. Dit resulteerde in vijf verschillende uitkomsten. Op basis van de resultaten hebben we intern gediscussieerd over ons werkelijke vertrekpunt en ons beoogde eindpunt. Zo hebben we gezamenlijk onze digitaliseringsdoelstellingen geformuleerd.”
1. Digitaliseren van productieproces
“Voor het digitaliseren van ons productieproces hebben we inmiddels de eerste stappen gezet. Ons werkvoorbereidingsprogramma is sterk verouderd en gebaseerd op Excel met complexe formules. Daarom hebben we er vorig jaar voor gekozen om een nieuw tekenpakket aan te schaffen, Tekla Structures. Dit pakket gebruiken we nu voor ongeveer 80% van onze activiteiten. De volgende fase is om vanuit dit programma de machines aan te sturen, waarbij we worden ondersteund door een externe partij.
De grote verschillen zitten met name in onze fabriek. Dat is de plek waar de meeste handelingen plaats vinden. Een wand bestaat uit een metalen frame, dat weer bestaat uit deels aluminium en deels staal. Dit zijn twee afdelingen. Daarna wordt het frame gevuld met hetzij spaanplaat, hetzij glas, hetzij deuren. Ook daar hebben we weer aparte afdelingen voor. Uit de werkvoorbereiding komt een hele stapel papieren wat moet worden verdeeld over al die verschillende afdelingen. Daarvan denk ik dat het beter digitaal kan.
Om deze digitalisering ook op de werkvloer te integreren, evalueren we de vereisten voor de werkplekken. Welke hardware is nodig om dit efficiënt te laten verlopen? Hier is onze ICT-partner nu druk mee bezig. Daarbij komt ook de financiële planning en projectbewaking om de hoek kijken. Alle uren worden digitaal bijgehouden, zodat ik aan het eind van de dag precies weet waar kosten zijn gemaakt en hoe ver het productieproces is. Bovendien houden we nauwlettend in de gaten of de klant de factuur heeft ontvangen en of deze al is voldaan.
We hebben dit al redelijk op orde, maar ik streef ernaar om het nog verder te perfectioneren, maar dit zijn wat kleinere stappen.”